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河南理工大学矿山机械
零件加工过程中的原始误差是指
A.原理误差
B.工件安装误差
C.系统动、静态误差
D.工件变形误差
E.系统调整误差
加工中产生平面度误差的主要原因有 A.采用负刃倾角 B.端面铣时铣床主轴轴线与进给运动方向不垂直 C.因切削力、夹紧力大小不当产生的变形 D.增大刀尖圆弧半径 E.加工过程中由于工艺系统刚性不足，产生让刀
车削螺纹时，出现螺距周期性误差超差，分析其主要原因有 A.刀具磨损严重 B.刀具安装不正确 C.机床主轴或机床丝杆轴向窜动太大 D.交换齿轮啮合间隙过大 E.工件弯曲变形
生产现场常用的表面粗糙度误差的检验方法有 A.目视检验法 B.比较法 C.光切法 D.针描法
标准麻花钻为了减小转角处的磨损，通常采用修磨（ ）的方法解决 A.横刃 B.双锋角 C.棱边 D.小后角 E.横刃斜角
由于车削时径向切削分力过大，使刀架产生位移，造成径向尺寸精度超差。其精度控制措施包括 A.加大车刀主偏角 B.增大刀尖圆弧半径 C.采用负刃倾角 D.减小背吃刀量 E.减小中拖板燕尾槽间
加工中产生平行度误差的主要原因有 A.定位元件磨损不均匀 B.机床主轴径向跳动误差 C.切削变形误差 D.定位基准有毛刺或损伤、定位副间有异物 E.设计基准与定位基准不重合且误差较大
车削螺纹时，出现螺距积累误差超差，分析其主要原因有 A.刀具磨损严重 B.刀具安装不正确 C.机床导轨与工件轴线平行度超差或导轨直线度超差 D.丝杆轴线与导轨不平行 E.丝杆磨损严重
机械产品的几何误差包括： A.修正误差 B.尺寸误差 C.多次测量取算术平均值 D.表面形状误差 E.相对位置误差
对于加工质量要求较高的零件，应将粗、精加工分开，其主要原因是 A.能纠正工艺系统中机床的制造及安装调整误差 B.能纠正工艺系统中夹具和刀具的制造误差 C.能纠正在粗加工中所造成的误差 D.能及早发现毛坯的缺陷，并能合理使用设备 E.能纠正受到外力和切削热等，使工件产生变形造成的误差
编制合理的工艺规程应有（ ）要求 A.优质 B.高产 C.低消耗 D.减轻工人劳动强度 E.先进的技术
加工中产生圆度误差的主要原因有 A.刀具的磨损误差 B.机床主轴轴承间隙过大 C.毛坯余量不均产生的复映误差 D.中心孔质量问题 E.加工中的振动
加工中产生垂直度误差的主要原因 A.定位元件磨损不均匀 B.机床主轴径向跳动误差 C.横向铣削时，主轴轴线与横向走刀不垂直 D.定位基准有毛刺或损伤、定位副间有异物 E.设计基准与定位基准不重合且误差较大
检测过程的四要素，包括（）方面的内容 A.检测范围 B.检测对象 C.计量单位 D.检测方法 E.检测精度
流体粘性的大小用粘度表示， 常用的粘度有（）、运动粘度、相对粘度。
加工中产生平面度误差的主要原因有 A.采用负刃倾角 B.端面铣时铣床主轴轴线与进给运动方向不垂直 C.因切削力、夹紧力大小不当产生的变形 D.增大刀尖圆弧半径 E.加工过程中由于工艺系统刚性不足，产生让刀
车削螺纹时，出现螺距周期性误差超差，分析其主要原因有 A.刀具磨损严重 B.刀具安装不正确 C.机床主轴或机床丝杆轴向窜动太大 D.交换齿轮啮合间隙过大 E.工件弯曲变形
生产现场常用的表面粗糙度误差的检验方法有 A.目视检验法 B.比较法 C.光切法 D.针描法
标准麻花钻为了减小转角处的磨损，通常采用修磨（ ）的方法解决 A.横刃 B.双锋角 C.棱边 D.小后角 E.横刃斜角
由于车削时径向切削分力过大，使刀架产生位移，造成径向尺寸精度超差。其精度控制措施包括 A.加大车刀主偏角 B.增大刀尖圆弧半径 C.采用负刃倾角 D.减小背吃刀量 E.减小中拖板燕尾槽间
加工中产生平行度误差的主要原因有 A.定位元件磨损不均匀 B.机床主轴径向跳动误差 C.切削变形误差 D.定位基准有毛刺或损伤、定位副间有异物 E.设计基准与定位基准不重合且误差较大
车削螺纹时，出现螺距积累误差超差，分析其主要原因有 A.刀具磨损严重 B.刀具安装不正确 C.机床导轨与工件轴线平行度超差或导轨直线度超差 D.丝杆轴线与导轨不平行 E.丝杆磨损严重
机械产品的几何误差包括： A.修正误差 B.尺寸误差 C.多次测量取算术平均值 D.表面形状误差 E.相对位置误差
对于加工质量要求较高的零件，应将粗、精加工分开，其主要原因是 A.能纠正工艺系统中机床的制造及安装调整误差 B.能纠正工艺系统中夹具和刀具的制造误差 C.能纠正在粗加工中所造成的误差 D.能及早发现毛坯的缺陷，并能合理使用设备 E.能纠正受到外力和切削热等，使工件产生变形造成的误差
编制合理的工艺规程应有（ ）要求 A.优质 B.高产 C.低消耗 D.减轻工人劳动强度 E.先进的技术
加工中产生圆度误差的主要原因有 A.刀具的磨损误差 B.机床主轴轴承间隙过大 C.毛坯余量不均产生的复映误差 D.中心孔质量问题 E.加工中的振动
加工中产生垂直度误差的主要原因 A.定位元件磨损不均匀 B.机床主轴径向跳动误差 C.横向铣削时，主轴轴线与横向走刀不垂直 D.定位基准有毛刺或损伤、定位副间有异物 E.设计基准与定位基准不重合且误差较大
检测过程的四要素，包括（）方面的内容 A.检测范围 B.检测对象 C.计量单位 D.检测方法 E.检测精度
流体粘性的大小用粘度表示， 常用的粘度有（）、运动粘度、相对粘度。